Gli FKM, conosciuti in maniera generica anche come FPM, sono una famiglia di elastomeri definibili come \u201cmescole fluorurate\u201d. Grazie alla presenza di fluoro in formulazione, sono considerate mescole di alta qualit\u00e0, con generale ottima resistenza alle alte temperature e all\u2019attacco di sostanze chimiche.<\/p>\n
Gli FKM sono, per formulazioni standard, utilizzabili con temperature comprese fra -20\u00b0C + 210\u00b0C, per brevi periodi fino a +230\u00b0C. Grazie a mescole specifiche e formulazioni evolute il limite di utilizzo alle basse temperature si pu\u00f2 estendere fino a -45\u00b0C\/-50\u00b0C (considerato sempre sulla base del TR10 \u2013 vedi articolo \u201c<\/mark>Temperature di impiego degli O-Rings<\/a><\/mark>\u201d).<\/mark><\/p>\n Sono resistenti all\u2019invecchiamento, all\u2019ozono, ai raggi UV, all\u2019ossigeno, ai carburanti, a molti solventi organici e sostanze chimiche. Ha inoltre un\u2019ottima compatibilit\u00e0 con fluidi idraulici minerali e sintetici e oli vegetali.<\/p>\n In campo nucleare, si possono definire compatibili con radiazioni di alta energia (fino a circa 100 Rads).<\/p>\n La bassa permeabilit\u00e0 ai gas inoltre, rende gli FKM la scelta principe nelle applicazioni in alto (o assoluto) vuoto, garantendo ottimi risultati in test di Outgassing.<\/p>\n Gli FKM hanno una scarsa resistenza all\u2019acqua calda e al vapore (anche se esistono formulazioni specifiche per questi impieghi che ne migliorano le performance in questo ambiente) oltre che di isolamento elettrico.<\/p>\n Questo genere di mescole non \u00e8 compatibile con i solventi polari (MEK), con alcuni acidi organici, alcuni fluidi idraulici a base di esteri e metanolo, ammoniaca e alcune ammine.<\/p>\n Come per tutti gli elastomeri il processo di vulcanizzazione viene attivato da delle sostanze definite \"acceleranti\" (o agenti vulcanizzanti, pi\u00f9 semplicemente) e nel caso della famiglia degli FKM si possono avere mescole bisfenoliche (l\u2019agente vulcanizzante \u00e8 il bisfenolo), che garantiscono migliori performance alle alte temperature, oppure perossidiche (con accelerante perossido, pi\u00f9 comunemente chiamate anche solo \u201cperox\u201d), che garantiscono invece migliori resistenze a vapori e idrocarburi.<\/p>\n I polimeri di base utilizzati per confezionare le mescole possono essere:<\/p>\n Copolimeri<\/mark><\/p>\n Terpolimeri<\/mark><\/p>\n Tetrapolimeri<\/mark><\/p>\n Le diverse necessit\u00e0 applicative e alcune applicazioni specifiche hanno portato ORINGONE a sviluppare un\u2019offerta di mescole fluorurate completa e svariata.<\/a><\/mark> Oltre ai materiali definibili standard (copolimeri) in vari colori e durezze (dai 60ShA ai 90 ShA), la scelta abbraccia soluzioni per applicazioni alimentari e farmaceutiche con mescole certificate secondi gli standard FDA e 3-A Sanitary Standard, materiali sviluppati per l\u2019industria delle valvole e dell\u2019Oil&Gas in generale con materiali certificati NORSOK M-710 per Anti Explosive Decompression, cos\u00ec come l\u2019intera famiglia di tetrapolimeri per applicazioni a basse temperature fino ai -50\u00b0C.<\/p>\nPunti deboli e limiti di utilizzo degli FKM<\/h2>\n
Classificazione degli FKM<\/h2>\n
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I maggiori produttori di polimeri fluorurati sono:<\/h2>\n
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L\u2019offerta ORINGONE per gli FKM<\/h2>\n